每经记者 姚亚楠 每经编辑 何剑岭

近日，工业和信息化部印发了《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》（以下简称《规划》）。《规划》明确，到2025年，信息化和工业化在更广范围、更深程度、更高水平上实现融合发展，新一代信息技术向制造业各领域加速渗透，制造业数字化转型步伐明显加快，企业经营管理数字化普及率达80%，数字化研发设计工具普及率达85%，关键工序数控化率达68%，工业互联网平台普及率达45%。

工业互联近几年来是一级市场的投融资热点，创新企业和创新产品正不断涌现。《每日经济新闻(博客,微博)》记者近日接触到的“黑湖科技”就是一家工业协同软件公司，基于云端SaaS服务模式，为制造企业提供生产流程协同与智能管理服务。

制造业转型意愿强烈 企业面临成本高困境

近年来，国内消费互联网迅猛发展，各类新技术、新应用层出不穷，但与之对应的是，作为全球制造大国，我国制造业的互联网化、数字化进程却相对缓慢。

“黑湖科技”合伙人李想告诉记者，目前国内超过60%的工厂的生产数据尚未互联网化，内部数据的协同仍然停留于纸笔记录的阶段。

“当下消费端的需求越来越碎片化、个性化，反向传导到制造端，对工厂提出了小单快反、智能柔性生产的更高要求，尤其对于大型企业而言，还涉及多个工厂之间以及供应链上下游的快速反应与协同生产等问题。从我们的观察来看，这些企业数字化转型的意愿非常强烈，但在转型过程中会遇到难操作、成本高、周期长等各种各样的问题。”李想表示。

事实上，市场上有不少MES（即制造企业生产过程执行管理软件）厂商能够为制造企业提供智能生产流程管理服务。但国外MES厂商提供的是较为标准化的MES系统，需要工厂适应并做改造，整体费用通常为数百万元；本地化的MES厂商能够提供定制开发服务，却同样存在费用高、周期长的痛点，是典型的人力密集型项目制模式。

“基于这样的现状，我们认为，制造企业需要一款容易上手、轻量简便、成本更低的生产流程管理软件，帮助其提升柔性协作能力。”李想告诉记者。

公有云+微服务架构 用数据驱动生产效率提升

2016年，“黑湖科技”成立。李想介绍，当前国内工厂的数字化转型诉求主要集中于生产过程的透明化和数据互联互通这两点，基于此，公司推出了“黑湖智造”和“黑湖小工单”两款产品，均支持移动端及Web端多平台登陆，采用SaaS模式提供服务。“黑湖智造”面向大中型企业，提供计划排产、生产执行、物流管理、可视化数据分析等协同管理功能；“黑湖小工单”针对小型客户，定价更为灵活，帮助企业敏捷管理工单执行全流程。

“适配企业的个性化生产流程，帮助其完成数字工厂的搭建是第一步，让实时数据上线上云、自由流通。接下来，我们会通过对多维度数据的聚合和分析，优化生产流程，驱动工厂整体协作效率的提升。在此基础上，通过数据建模和机器学习，未来可以实现智能决策，将数据价值最大化。”李想介绍道。

记者注意到，不同于传统的定制开发模式，“黑湖科技”采用的是公有云和微服务架构。公有云不需要部署本地服务器，上线快、成本低，支持不同设备间的数据与应用共享，方便多工厂间以及整个供应链的实时联动。微服务架构让软件部署像搭建乐高积木一样简单灵活，不同功能模块既可以组合使用，也可以单独使用，因此，整个系统在4至6周内即可完成上线。目前“黑湖科技”已覆盖食品、医药、快消等20余个行业，服务超2000家制造企业及其供应链，头部客户包括华润集团、沃尔玛、农夫山泉等。

今年2月，“黑湖科技”宣布完成C轮近5亿元融资，由淡马锡领投，华兴新经济基金、光速中国以及包括金沙江创投、BAI资本在内的所有老股东跟投。李想表示，产品始终是核心，下一步将持续打磨标准化产品，加速其在不同行业不同场景的落地与服务。未来根据发展需要，公司有计划“出海”，服务更多海外用户。